PV66隔热条常用的工艺过程

- 2018-02-25 -

  PV66隔热条是隔热条家族中性能优异的的成员,其制作工艺复杂,对工艺要求较高,下面为大家具体介绍几种常用的PV66隔热条处理工艺,在以后的生产过程中,大家可以参考。
  干燥处理:干燥处理主要是针对原料储存容器被打开的产品,因其暴露与空气中,湿度过大,需要进行必要的干燥处理。建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
  熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
  注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
  注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。